Наименование | Длина, мм | Ширина, мм | Высота, мм | Нагрузка | Вес, тонн | ГОСТ |
---|---|---|---|---|---|---|
1ПГ-44-8 | 4410 | 250 | 290 | 800 | 0.484 | Серия 1.038.1-1 |
1ПГ-48-8 | 4800 | 250 | 290 | 800 | 0.527 | Серия 1.038.1-1 |
2ПГ-39-31 | 3890 | 250 | 440 | 3200 | 0.792 | Серия 1.038.1-1 |
2ПГ-39-31-01инд. | 3890 | 250 | 440 | 3200 | 0.792 | Серия 1.038.1-1 |
2ПГ-42-31 | 4150 | 250 | 440 | 3200 | 0.845 | Серия 1.038.1-1 |
2ПГ-44-31 | 4410 | 250 | 440 | 3200 | 0.897 | Серия 1.038.1-1 |
2ПГ-44-31 /L-3800/ | 3800 | 250 | 440 | 3200 | 0.78 | Серия 1.038.1-1 |
2ПГ-44-31 /L-4200/ | 4200 | 250 | 440 | 3200 | 0.86 | Серия 1.038.1-1 |
2ПГ-48-31 | 4800 | 250 | 440 | 3200 | 0.977 | Серия 1.038.1-1 |
3ПГ-60-73 | 5950 | 380 | 585 | 7400 | 2.47 | Серия 1.038.1-1 |
4ПГ-30-40 | 2980 | 380 | 290 | 4100 | 0.753 | Серия 1.038.1-1 |
5ПГ-16-40 | 1550 | 380 | 290 | 4100 | 0.357 | Серия 1.038.1-1 |
5ПГ-26-40 | 2590 | 380 | 290 | 4100 | 0.596 | Серия 1.038.1-1 |
5ПГ-35-17 | 3500 | 380 | 290 | 1690 | 0.805 | Серия 1.038.1-1 |
5ПГ-35-37 | 3500 | 380 | 290 | 3800 | 0.805 | Серия 1.038.1-1 |
6ПГ-44-40 | 4410 | 380 | 440 | 4100 | 1.528 | Серия 1.038.1-1 |
6ПГ-60-31 | 5960 | 380 | 440 | 3200 | 2.065 | Серия 1.038.1-1 |
7ПГ-35-52 | 3500 | 510 | 290 | 5260 | 1.14 | Серия 1.038.1-1 |
8ПГ-60-40 | 5960 | 510 | 440 | 4100 | 2.93 | Серия 1.038.1-1 |
2ПГ-44-31 /L-4300/ | 4300 | 250 | 440 | 3100 | 0.87 | Серия 1.038.1-1 |
2ПГ-44-31 /L-4800/ | 4800 | 250 | 440 | 3200 | 0.977 | Серия 1.038.1-1 |
БП-6-1 | 5000 | 250 | 290 | 0 | 0.9 | Серия КЭ-01-58 |
БП-7-1 | 5000 | 380 | 290 | 0 | 1.13 | Серия КЭ-01-58 |
Перемычки балочные
Балочные перемычки — железобетонные строительные элементы с сечением в форме буквы Г. Стандартная длина изделий варьируется от 155 см до 596 см, а высота от 29 см до 58 см. В ширину ЖБ деталь обычно бывает 25, 38, 51 см. Такой тип перемычек отличается наличием паза или четверти для плотного примыкания строительных плит. Конструкционные элементы используют для монтажа окон и дверей в проемы кирпичной или каменной кладки. Их можно использовать при возведении сооружений в сейсмических районах и в местах с высокой агрессивностью окружающей среды. Устанавливать перемычки можно как в зданиях с любым температурным режимом, возможна установка на открытом воздухе, они могут выдерживать понижение температуры воздуха до 40 градусов. Железобетонные элементы укладывают сверху цементного раствора, так, что они опирались на несущие детали постройки. Балочные детали с Г-образным сечением и специальным пазом для монтажа воспринимают и переносят вес не только от кирпичной кладки, но и от перекрытий между этажами из монолитных плит.
Изготовление перемычек балочных в Рязани
Технология изготовления балочных перемычек должна удовлетворять правилам ГОСТ 948-84. В соответствии с ними производить изделия разрешено только из тяжелого бетона с высокими показателями прочности на сжатие. Строительные детали армируются стальной проволокой для повышения физической прочности, увеличения срока эксплуатации. Готовое изделие покрывают специальным антикоррозийным раствором для защиты от проникновения воды, нежелательной деформации.
В зависимости от оборудования завода и производственных мощностей, применяются следующие схемы изготовления перемычек:
Конвейерная | перемещение металлической опалубки с одной установки на другую на конвейере |
Стендовая | технические установки поочередно перемещаются к неподвижным металлическим формам |
Поточно-агрегатная | выполнение технических операций в разных цехах, опалубку перемещают при помощи кранов |
Непосредственное изготовление перемычек происходит в специальных металлических опалубках методом прессования при помощи вибраций или методом заливки при помощи вибрации.
- При методе прессования опалубки, смазанные маслом, располагают в месте формовки, внутри устанавливают стальную арматуру. Затем форму заполняют бетоном, периодически включая вибраторы, установленные внутри. Это позволяет равномерно распределить бетонную смесь по металлической форме, добиться необходимой прочности и избавиться от пустот. Пока смесь находится в опалубке, ее равномерно нагревают до примерно 60 градусов, а затем дают остыть естественным путем. С помощью такой процедуры улучшается схватывание бетонного раствора, снижается риск появления трещин. Когда смесь окончательно застыла, железобетонную деталь достают из формы с помощью крановой установки.
- При методе заливки с помощью вибрации в металлическую форму с предварительно установленной каркасной арматурой постепенно заливают бетонный раствор. Форму заполняют в несколько подходов, используя глубинный вибратор. Бетонную смесь в процессе изготовления перемешивают специальным пластиковым или металлическим инструментом. После завершения этого процесса форму с раствором оставляют в сухом месте для затвердевания. В помещении контролируется допустимая температура и влажность. За бетонной смесью внимательно следят, чтобы затвердевание прошло правильно, избегая опускания бетона, потерю формы. Ускорить этот процесс можно с помощью специальных растворов.
После того, как готовую железобетонную деталь достают из металлической формы, его тщательно осматривают на наличие трещин, наплывов, отклонений и других дефектов. Если изделие прошло проверку, его покрывают защитным раствором, содержащим растворенные полимеры. Защитному слою уделяется особое внимание. Он помогает предотвратить коррозию арматуры, которая находится внутри ЖБ изделия. Все металлические элементы, за исключением монтажных петель, покрываются специальным раствором от промерзания и коррозии.
Готовый конструктивный элемент должен соответствовать геометрической точности. Любые отклонения от заявленных размеров могут привести к нарушению технических характеристик строительного объекта.
Каждое железобетонное изделие, производимое на заводе, должно иметь сертификат соответствия на бетон и раствор. Он выдается после прохождения технических испытаний и содержит подробную информацию о характеристиках изделия. Также в сертификате качества указывается номер ГОСТ, согласно которому была изготовлена деталь. Контроль качества на железобетонных заводах осуществляется лабораторией и отделом технического контроля.
Виды и маркировка перемычек
В строительной промышленности перемычки классифицируют следующим образом, ориентируясь на их технические характеристики:
- Брусковые. Железобетонные балки прямоугольной формы с поперечным сечением;
- Плитные. ЖБ конструкционные элементы с плоским сечением. Представляют собой несколько брусковых деталей;
- Балочные. Перемычки с Г-образным сечением со специальным пазом для плотной укладки плит;
- Фасадные. Ф-образное сечение и четверной уступ позволяют заслонять проемы снаружи зданий.
В отдельных случаях допускается использование граней и торцов под наклонном. В этом случае происходит небольшое уменьшение опорной плоскости. Перемычки изготавливают из тяжелого бетона марки не ниже В20.
Любые железобетонные детали имеют индивидуальную маркировку, которая соответствует ГОСТу. Маркировка перемычек представляет собой шифр из букв и цифр, который нанесен на одной стороне ЖБ элемента:
- Сначала с помощью цифрового значения обозначается порядковый номер поперечного сечения;
- С помощью букв указывают тип изделия (ПБ-брусковые, ПГ-балочные, ПП-плитные)
- Следующее число обозначает длину в дм.
- Максимальная нагрузка в цифрах, которую может выдержать деталь. Выражается в кН/м
- Цифровое значение, обозначающее класс арматурного каркаса
- Дополнительные значения: “П” — наличие монтажных петель; “А” — наличие выступающей арматуры, служащей креплением; “Б” — наличие проушин для такелажа;
- Если присутствуют строповочные устройства для монтажа, рядом подписывают “верх изделия”.
Характеристики
На надежность строительной конструкции влияет технология изготовления и качество сырья. Перемычки брусковые делают только из тяжелого бетона, чтобы их можно было использовать в условиях высокой расчетной нагрузки. Благодаря этому, строительные элементы обладают водонепроницаемостью, могут противостоять растрескиванию.
В бетонную смесь добавляют различные присадки и минералы для повышения эксплуатационных свойств. Раствор бетона тщательно выбирают при производстве. От него зависит, как готовое изделие будет противостоять регулярным нагрузкам. В смесь добавляют известняк, щебень, присадки, повышающие прочность материала. Пластификаторы и стабилизаторы, входящие в состав раствора, повышают водонепроницаемость бетона, осуществляют гидрофобную защиту.
В зависимости от вида ЖБ элемента применяют разные типы каркасного армирования. Диаметр стандартной напрягаемой арматуры для частного строительства от 6 до 8 мм. Возможно использование арматуры большего диаметра, если необходимо установить перекрытие в условиях высоких нагрузок. При продольном типе армирования кирпичной кладки применяется:
- Ненапрягаемая арматура из термически упрочненной стали Ат800, Ат600С;
- Ненапрягаемая арматура из стали А400, А500, проволоки В500.
Перед заливкой каркасная арматура укладывается в металлическую форму и закрепляется. Для максимальной прочности ячейки стальной сетки должны быть от 20 до 50 мм.
Перемычки брусковые широко распространены в строительной промышленности. Их используют при возведении гражданских и коммерческих объектов. Это обуславливается наличием ряда преимуществ:
- Способность сопротивляться воздействию механических сил;
- Простота монтажа;
- Долговечность;
- Устойчивость к воздействию агрессивной среды.