| № | Наименование | Длина, мм | Ширина, мм | Высота, мм | Вес, тонн | ГОСТ |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 1 | ПД-6 | 2500 | 1750 | 220 | 2.1 | Серия 3.900.1-14. |
| 2 | Блок Б-5 | 1000 | 180 | 450 | 0.198 | Серия 3.503.1-66 |
| 3 | Б-6 | 520 | 540 | 250 | 0.06 | Серия 3.503.1-66 |
| 4 | Б-7 | 1500 | 888 | 400 | 0.32 | Серия 3.503.1-66 |
| 5 | Б-8 | 500 | 500 | 80 | 0.05 | Серия 3.503.1-66 |
| 6 | ЛВС | 1000 | 360 | 160 | 0.084 | Серия 3.503.1-66 |
| 7 | Л12.5-30.6.4 | 2970 | 600 | 400 | 0.71 | Серия 1.291-2 |
| 8 | Л-2 | 1990 | 760 | 680 | 0.78 | Серия ИС-01-04 |
Лотки водоотводные
Лотки водоотводные – это железобетонные конструкции, предназначенные для создания системы отвода поверхностных вод. Они устанавливаются с уклоном, чтобы обеспечить движение потока под действием гравитационных сил. Изделия являются надежным и долговечным решением для организации системы стока.
Особая форма с плавными внутренними каналами обеспечивает беспрепятственный отвод. Данные изделия из бетона применяются в системах на автомобильных и железных дорогах, мостах, путепроводах, транспортных развязках, промышленных, а также гражданских объектах.
Продажа водоотводных лотков
Компания Berg предлагает выгодные расценки на ЖБИ различного типа. Можно купить водоотводные лотки от производителя, которые обладают высоким качеством. Предоставляются соответствующие документы. В случае больших объемов заказа, цена обсуждается в индивидуальном порядке.
Действует доставка бетонных лотков по Москве и Московской области. Груз прибудет на строительную площадку в оговоренный срок или машина может выехать немедленно. Мы ценим время своих клиентов и не допускаем задержек.
Характеристики
ГОСТ 32955-2014 определяет требования к системе отвода воды в целом и лоткам, в частности. Изделия обладают следующими параметрами:
- Размеры. Длина 500 — 2970 мм, ширина 180 – 1750 мм, высота 80 до 530 мм. Отклонения от размеров не должны превышать 1,5-2 мм по любому из измерений. Для изделий большого размера показатель увеличен до 5 мм.
- Масса 50 — 2100 кг.
- Применяется бетон марки М250 и выше.
- Морозостойкость не менее F200.
- Водонепроницаемость W8, поглощение воды не менее 5% от общей массы.
Для армирования применяется стержневая арматурная сталь класса A-I. А-Ill, A-IV и A-V. Для некоторых моделей предусмотрен каркас повышенной прочности. Для его изготовления используется сталь стержневая арматурная сталь класса Ат-IVC, At-IV и At-V. Для закладных элементов предназначены угловой прокат и металлические листы.
Виды водоотводных лотков
Рассматриваемое ЖБИ применяется для благоустройства городов, частных участков и общественных зон. Существует несколько разновидностей, которые предназначены для выполнения конкретных задач.
- Сточные. Имеют прямолинейную форму, вода попадает в желоб по всей протяженности.
- Коробчатые. Обладают формой буквы П в поперечном сечении и оснащены съемной дренажной решеткой сверху.
- Щелевые. По конструкции они напоминают квадратную балку с круглым отверстием, проходящим вдоль центральной оси. Вода поступает внутрь через продольную щель сверху.
- Бордюрные. Это разновидность щелевых моделей, отличающаяся наличием выступа Г-образной формы.
Выбор типа бетонных лотков зависит от конкретных условий объекта, а также требований к пропускной способности и удобству эксплуатации.
Маркировка
ГОСТ 13015-2012 устанавливает требования к ЖБИ. Одним из них считается нанесение на поверхность специальных обозначений. Это обеспечивает идентификацию, указывает на прохождение контроля качества, а также позволяет отследить изделие.
Маркировка состоит из нескольких групп символов:
- Первая часть определяет тип изделия. Это сокращенное название, например «Л — лоток», «ЛУ – лоток угловой» и т.д.
- Вторая часть включает несколько цифр. Они указывают на типоразмер (прописывается в нормативных документах), длину и допустимую нагрузку (выражается в тс/м2).
- Третья часть является опциональной. Она обозначает особенности армирования, требования к эксплуатации и прочие моменты.
Для нанесения маркировки применяется краска с повышенными характеристиками. Состав устойчив к влаге, солнечным лучам и механическому истиранию.
Технология производства
Процесс вибропрессования обеспечивает создание ЖБИ высокого качества. Это современный подход, который состоит из нескольких этапов:
- Подготавливается металлическая форма. Она является многоразовой и требует предварительной очистки. Внутренние стенки покрываются слоем разделительного состава. Он необходим для простого извлечения заготовки после набора прочности – поверхность стенок не получит дефектов.
- Укладка внутрь формы металлического каркаса. Это необходимо только в случае создания водоотводных лотков большого размера. Арматура размещается в соответствии со специальной схемой. Для соединения используется вязка металлической проволокой или точечная сварка.
- Смешивание раствора. Состав заливается в металлическую форму. Вибрирование позволяет устранить пузырьки воздуха и уплотнить смесь. Это положительно сказывается на качестве готового изделия.
- Термическое воздействие. Естественный процесс набора прочности занимает несколько недель. Для ускорения используется пропарочная камера. При температуре 50-60 градусов, срок сокращаются до 8-12 часов. В процессе происходит увлажнение поверхности, чтобы не возникло трещин.
Последним этапом идет извлечение изделия. Что касается металлической формы, она отправляется на очистку и подготовку к новому циклу.
Контроль качества
После завершения производственных процессов, ЖБИ должно пройти ряд мероприятий. Они направлены на определение реальных характеристик и выявление дефектов или отклонений. Контроль качества включает:
- проверку расположения арматуры и ее защиту от внешних факторов (если бетонный лоток имеет металлический каркас);
- лабораторные испытания прочности, морозостойкости, водонепроницаемости и других характеристик;
- исследование поверхности на предмет дефектов;
- проверку прямолинейности и правильности геометрии;
- определение размеров и прочее.
Только если бетонное изделие удовлетворяет стандартам, выписывается технический паспорт. Лотки отправляются на склад, где будут содержаться до набора 100% проектной прочности. Только после этого происходит продажа клиентам.
Правила монтажа
Установка водоотводных лотков требует выкопать канаву соответствующих размеров. После этого происходит подготовка основания. Создается подготовка песчаной подушки, в случае большой массы ЖБИ требуется добавить гравия. Лотки должны быть уложены с уклоном для обеспечения стока воды. Обычно минимальным показателем считается 0,5-1%.
Стыки между секциями лотков должны быть тщательно загерметизированы для предотвращения утечек. Для этого используется цементный раствор или специальные составы. На концах линии устанавливаются оголовки для подсоединения к другим элементам дренажной системы. Для предотвращения смещения ЖБИ крепятся к основанию анкерами, фиксирующими устройствами или бетонируются.
Преимущества
Основными достоинствами водоотводных лотков считается прочность и долговечность. Бетон отлично противостоит внешним факторам – от механических воздействий до высокой влажности или перепадов температур. Это обеспечивает длительный срок службы, даже при интенсивной эксплуатации.
Существует много других преимуществ, о которых стоит упомянуть отдельно:
- простота проведения монтажных работ;
- невысокая цена (в сравнении с другими строительными материалами);
- экологическая безопасность;
- стойкость к коррозии (если в изделии использована металлическая арматура);
- выдерживают сильный напор воды;
- специальная конструкция и форма облегчают движение водного потока (снижается вероятность засоров).
В отличие от пластиковых лотков, желобов или каналов, отмечается негорючесть и более продолжительный срок эксплуатации. Изделия можно легко демонтировать и повторно использовать в другом месте.
Транспортировка и хранение
Для складирования ЖБ лотков создаются многоуровневые штабели. В основании укладываются деревянные брусья с сечением не менее 50 х 50 мм. Прокладки меньшего размера размещаются между уровнями. Это призвано не допустить повреждения поверхности ЖБИ, а также обеспечивает естественную вентиляцию (предотвращает возникновение плесени и скопления влаги).
Перемещение выполняется подъемной техникой. При транспортировке необходимо создавать штабели по стандартной схеме, но их высота ограничена 2 метрами. Важно не допускать движения конструкций в любой из плоскостей. Для этого происходит обматывание металлической проволокой.