Вентиляционные каналы в Москве

Вентиляционные блоки

Вентиляционные блоки – это полые железобетонные конструкции, которые используются при создании вентиляционных каналов. Сквозные каналы обеспечивают циркуляцию воздуха. Изделия активно применяются в жилых, общественных и производственных зданиях. Бетонные блоки отличаются прочностью, долговечностью, огнестойкостью и простотой монтажа. Они надежно защищают вентиляционные системы от возможных повреждений.

Компания Berg занимается продажей ЖБИ от производителя. Любая продукция сопровождается специальным документами, подтверждающими высокое качество. Купить вентиляционные блоки можно по доступной цене. Имеется доставка по Москве и Московской области. Мы стремимся учитывать запросы со стороны клиентов в процессе сотрудничества.

Виды

Блоки из бетона представлены большим количеством моделей. Существует несколько способов классификации, которые требуют подробного внимания.
По типу производства бывают:

1. Монолитные вентиляционные блоки. Изготавливаются непосредственно на строительной площадке путем заливки бетона в опалубку. Имеют высокую прочность и надежность, так как представляют собой единую конструкцию. Используются в основном при строительстве объектов со сложными архитектурными решениями.
2. Сборные вентиляционные блоки. Производятся на заводах, имеют стандартизированные размеры и конфигурацию. Отличаются простотой и скоростью монтажа на строительной площадке.

По типу конструкции различают следующие варианты:

1. ВБ, БВ, В. Самонесущие модели, которые обладают повышенными эксплуатационными характеристиками.
2. ВБП. Производство вентиляционного блока осуществляется из поризированного бетона, что снижает массу изделия.
3. ВТ, ВХ. Предназначаются для обустройства теплых или холодных чердаков.
4. СВБ, СБВ. Особенностью конструкции является наличие двух панелей, которые крепятся друг к другу.
5. ВД, 1ВД, 2ВД. Модели без консоли, с одной или двумя, соответственно. Имеется диафрагма жесткости.
6. ВК, 1ВК, 2ВК. Предназначаются для создания систем вентиляции на крыше. Не имеют консоли или обладают одной/двумя.
7. ВДП, 1ВДП, 2ВДП. В данном типе изделий предусматривается проем для двери. Цифра в названии (или ее отсутствие) обозначают количество консолей.

Внутри блока может находиться один, два или три канала. Если их несколько, то для разделения используются бетонные перегородки. Этот элемент необходим для создания направленного воздушного потока.

Характеристики

Для блока вентиляционной шахты используются бетонные смеси различной плотности. Это позволяет создавать изделия под конкретные запросы. Применяется бетон марки не ниже М100, класса от В12,5. Когда ЖБИ предназначаются для внутренних помещений, достаточно водостойкости W2-W4 и морозостойкости F50. Иначе ситуация обстоит с изделиями для наружной установки. От них требуются более высокие характеристики сопротивляемости.

Для армирования применяется стержневая сталь классов А-III, Ат-IV, Ат-IVС, Ат-IIIС, Ат-III, а также проволока Вр-I.

Маркировка

На боковой грани железобетонных блоков прописывается специальная информация. Она наносится стойкой краской красного или черного цвета. Сведения регламентируются ГОСТ 13015-2012.

Маркировка вентиляционных блоков состоит из следующих частей:

1. Тип изделия. Классификацию по конструкции мы рассматривали ранее. Используются упомянутые там сокращения.
2. Группа чисел включает длину и высоту (в дециметрах) и толщину (в сантиметрах).
3. Последняя часть считается опциональной, ее можно встретить не на всех изделиях. Здесь содержится дополнительная информация о наличии закладных деталей, классе стали для армирования, особых требованиях к эксплуатации и т.д.

Для примера разберем «БВ 30.93-1». Это блок вентиляционный самонесущий, длиной 2980 мм, высотой 930 мм и обладающий закладными деталями (на это указывает число 1).

Технология производства

Процесс создания вентиляционных каналов схож с изготовлением многопустотных плит. Используется технология вибропрессования. Она способствует получению изделий более высокого качества с меньшими расходами.

В форму укладывается металлический каркас, собранный по специальной схеме. Замешивается бетонный состав, который подается бетононасосом или другим способом. Ключевой момент – это запуск вибраторов. Они обеспечивают однородность смеси, повышая качество ЖБИ на выходе. Для ускоренного набора прочности заготовку нагревают до 60-65 градусов.

После распалубки проводится комплекс мероприятий в рамках контроля качества. Требуется осмотреть поверхность, провести лабораторные испытания и замеры. В случае соответствия нормативам, выписывается технический паспорт.